产品详情
铸铁平台系列.
按GB/T22095-2008标准制造,产品制成箱体式,工作面有长方形,正方形或圆形,材质HT200-300,QT400-600,ZG25-45.工作面采用刮研或精铣工艺,工作面上可以加工V型槽,T型槽,U型槽,燕尾槽,和圆孔,长孔。平台是用于检验,划线,装配测量的基准工具。平台安装要调至水平,负荷均匀分布于各支点上。产品有T型槽装配工作台,T型槽工作台,焊接平台,三坐标测量平台,落地镗铣床工作台,装配平台,火工平台,圆平台,油槽平台。
铸铁平台的精度保障:
铸铁平台一定要有合格的平面度,要想有合格的平面度具备一以下几个条件:
厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
材质要求:铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在已普遍使用。
沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是 重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
清砂与涂漆:平台底面清砂要干净,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。